仿真模擬在砂石生產(chǎn)線設(shè)計方面有何優(yōu)勢？

　　隨著我國建設(shè)用砂石產(chǎn)品來源由以天然砂石為主逐漸轉(zhuǎn)為以機制砂石為主，砂石市場面臨傳統(tǒng)設(shè)備處理量低、維護量大、能耗高、無法根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)能，無法滿足大型石料、礦山項目需求的局面。

　　利用CAE計算機輔助工程對砂石生產(chǎn)線進行模擬仿真分析，能夠集成砂石產(chǎn)線各環(huán)節(jié)信息，評估并優(yōu)化砂石產(chǎn)線在不同工況下的作業(yè)產(chǎn)能、功率能耗、設(shè)備穩(wěn)定性、砂石品質(zhì)、系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)能力等，以實現(xiàn)從源頭達到降本增效的目的。

　　使用模擬仿真技術(shù)對設(shè)計砂石生產(chǎn)線有什么好處?

　　評估整條砂石生產(chǎn)線作業(yè)產(chǎn)能

　　模擬破碎、篩分等設(shè)備在不同來料、不同進料粒徑、不同進料量等情況下的作業(yè)過程，分析破碎機結(jié)構(gòu)、篩子結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、不同設(shè)備配合使用下對砂石產(chǎn)線產(chǎn)能的影響。

　　根據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)需求，合理規(guī)劃產(chǎn)線設(shè)備配置，對破碎、篩分等設(shè)備進行快速選型和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，能夠有效保障砂石骨料產(chǎn)線的作業(yè)產(chǎn)能。

　　評估設(shè)備運行過程的穩(wěn)定性

　　模擬砂石產(chǎn)線在面對高速重載、黏濕物料、大塊物料等極端工況下的作業(yè)過程，對破碎、篩分等設(shè)備進行疲勞壽命、振動噪聲、傳熱、運動及動力學(xué)分析。

　　了解疲勞、振動、受熱作業(yè)工況下對設(shè)備零部件的影響，計算使用壽命，并分析對結(jié)構(gòu)進行哪部分的優(yōu)化能夠有效降低設(shè)備故障率，從而延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護成本。

　　評估設(shè)備產(chǎn)出物的質(zhì)量水平

　　新修訂的兩項國家標(biāo)準(zhǔn)提高了對顆粒級配、卵石含泥量、碎石泥粉、泥塊含量、針片狀顆粒含量、不規(guī)則顆粒含量、巖石抗壓強度等技術(shù)要求。

　　在EDEM中能夠?qū)Σ煌笆Ｐ?、卵石、碎石泥粉泥塊、針、片狀顆粒、不規(guī)則顆粒等進行建模定義，通過軟件后處理中輸出不同工況下的顆粒含量、粒徑分布、抗壓強度等數(shù)據(jù)圖表，進而直觀評估設(shè)備產(chǎn)出物的質(zhì)量水平，并進行針對性的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，得到粒型好、級配合理的高品質(zhì)成品料。

　　評估產(chǎn)線設(shè)備運行能耗

　　砂石廠主要設(shè)備粗碎機、整形機、振動篩、給料機等都是大功率設(shè)備，耗電量大，對企業(yè)來說是一筆不小的運營費用。通過仿真分析能夠評估產(chǎn)線設(shè)備在實際作業(yè)過程中的運行能耗，從源頭降低企業(yè)運營成本。

　　評估生產(chǎn)線設(shè)備協(xié)同作業(yè)能力

　　推進產(chǎn)線設(shè)備之間的協(xié)同作業(yè)能力，在設(shè)計初期就縮短砂石生產(chǎn)工藝流程，降低后期建設(shè)成本。

　　實現(xiàn)碎石從粗破到細(xì)碎破再到整形多級破碎篩分整個骨料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效協(xié)同作業(yè)，有效提升砂石品質(zhì)，減小細(xì)碎和篩分作業(yè)壓力。